機械密封有什么優(yōu)缺點

1.優(yōu)點
(1）結構可靠，泄漏量能夠約束到很少。只要主密封面的外表粗糙度和平直度能到達要求，只要材料耐磨性好，機械密封能夠到達很少泄漏量，乃至肉眼看不見泄漏。
(2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封沖突副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般能夠連續(xù)運用1—2年，特殊場合下也有用到5—10年的。 (3）工作中無需調(diào)整。因為機械密封靠繃簧力和流體壓力使沖突副貼合，在工作中自動保持接觸，裝置后就不必像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。
(4）具有耐振性。在轉速為3000r/min下最大振幅不超越0.05mm，運用PV值不斷提高。 
(5）功率丟失小。填料密封是靠填料壓緊在軸上或軸套上起效果的，填料密封與軸直接沖突，填料壓得越緊沖突力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封處于半液沖突狀況，沖突系數(shù)非常小，機械密封的功率丟失是填料密封的10%～50%。
(6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。
(7）適用范圍廣。當介質(zhì)易燃、易爆、有毒有害時，選用機械密封可確保密封效果。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空及各種轉速的設備密封。 
2.缺點 
1）結構比填料密封雜亂，加工精度要求高，并要求一定的裝置技術等，特別是干氣密封的裝置要求更高。密封技術發(fā)展很快，新技術不斷出現(xiàn)，給現(xiàn)場修理帶來了新的課題。 
(2）結構雜亂、拆裝不便。與其他密封比較，零件數(shù)目多，要求精密，結構雜亂。特別是在裝置方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機器悉數(shù)崩潰。這一問題目前已作了某些改善，例如選用拆裝便利并可確保裝置質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等。